Nota de prensa no. 4/2012 de 03/04/2012

La base para la mayor longevidad con el sistema “Impaktor” empieza durante el mismo proceso de fabricación entre otras medida por la aplicación individualizada de la tecnología en los tratamientos térmicos. Con motivo de la Feria Internacional de Ferretería de 2012, Wera presentó el sistema con la nueva punta “Impaktor“ TORX® 20.

Las nuevas puntas complementan el sistema “Impaktor“ para atornilladores de impacto


Ficheros:
Wera_Eisenwarenmesse_2012_Impaktor_04-03-12_ESP_04.doc
Wera_Eisenwarenmesse_2012_Impaktor_04-03-12_ESP_04.pdf
Wera_Impaktor_Vorteil_Haertetechnologie_22.jpg

Wera en la Feria Internacional de Ferretería de 2012
Las nuevas puntas complementan el sistema “Impaktor“ para atornilladores de impacto

Cargas extremas en la herramienta de atornillar / Nuevo sistema “Impaktor“ con una longevidad hasta 10 veces superior / Se complementa la gama con la punta “Impaktor“ TORX® 20 / Puntas y porta-puntas con un total de tres zonas de torsión / Sistema de herramientas de atornillar deriva la energía cinética del extremo de la punta / Las partículas de diamante reducen la presión de apriete necesaria /

Köln / Wuppertal. Desde su lanzamiento al mercado en 2011, el sistema “Impaktor“ de la empresa especialista en herramientas de atornillar, Wera Werk Hermann Werner GmbH & Co. KG, de la ciudad alemana de Wuppertal, ha probado ser una verdadera solución universal para diversos problemas del área de los trabajos de montaje con atornilladores de impacto. En comparación con las puntas estándar o de torsión, este sistema ofrece una duración hasta diez veces mayor, siempre en función de qué sea lo que aplica la fuerza. Con motivo de la Feria Internacional de Ferretería de 2012, la empresa Wera ha presentado una ampliación de la gama de puntas, Una novedad es la punta “Impaktor“ TORX® 20. Se ofrece de forma individual, en una caja de diez puntas, o también en el nuevo “TORX® Bit-Check“. Además, en el “Bit-Check Impaktor“ de 30 piezas, las tres puntas “Impaktor“ TX 20 sustituyen las puntas estándar TX 20 y PH 1 que hasta ahora se encontraban en este juego.

Los así llamados atornilladores de impacto representan una carga extrema para los accesorios utilizados, ya que el tornillo es apretado por medio de series rapidísimas de golpes radiales que se dan en el sentido del apriete. Los altos pares de apriete de las máquinas,  así como los picos permanentes de par de giro, superan los  límites físicos de muchas puntas y de numerosos porta-puntas. Esto conlleva un desgaste que se sitúa por encima del promedio.

La base para la mayor longevidad con el sistema “Impaktor” empieza durante el mismo proceso de fabricación al aprovechar al máximo las características del material, la aplicación individualizada de la tecnología en los tratamientos térmicos y un diseño de las geometrías de las herramientas de atornillar optimizado. Las puntas “Impaktor“, por ejemplo, están diseñadas para utilizarse según la potencia de salida y la aplicación en  concreto, y además disponen de una zona de torsión. En combinación con el porta-puntas “Impaktor“ que dispone de otras dos zonas de torsión adicionales, se obtiene así el “sistema TriTorsion“. Según el pico de par de giro, automáticamente reaccionan dos o tres de las zonas de torsión que tienen dimensiones diferentes. De esta forma se consigue una adaptación óptima al caso concreto de atornillado. Así, este sistema de atornillado es capaz de absorber aún más energía cinética y desviarla del extremo de la punta. Todo esto conlleva una larga vida de servicio, incluso en caso de que se produzcan unas cargas extremas.

Adicionalmente, en el extremo de las puntas “Impaktor“ se encuentran unas partículas minúsculas de diamante que reducen las así llamadas “fuerzas de expulsión” que son la causa de que las puntas salten del tornillo por deslizamiento. Ya que en el caso de los atornilladores de impacto normalmente es necesario que el usuario ejerza una gran presión durante el apriete, las partículas de diamante se aferran fuertemente en el tornillo. Esto reduce la fuerza que tiene que ejercer el usuario, el cual así puede ahorrar sus energías incluso cuando se atornilla durante largos periodos.

Para más información:
Wera Werk Hermann Werner GmbH & Co. KG
Korzerter Straße 21-25, D-42349 Wuppertal - Alemania
Teléfono: +49 (0)2 02 / 40 45 311, Telefax: 40 36 34
E-Mail: info@wera.de, Internet: www.wera.de